横河差压变送器安装规范：环境适配与管道连接实操要点

环境适配实操规范

环境适配需围绕温度、振动、腐蚀性等核心因素，同时针对特殊场景做好防护，具体要求如下：

1.温度环境适配

常规工况下，需控制安装环境温度在40~85℃，避开高温设备热辐射区域，若无法避免需加装隔热板或通风装置。针对高温介质（温度＞80℃），需在变送器与管道间增设冷凝罐或U型热缓冲弯，防止高温损坏传感器膜盒。

低温环境（＜5℃）时，应对导压管和变送器本体做防冻处理，采用电伴热带搭配50mm厚岩棉保温层，若用乙二醇溶液伴热，需维持管路温度在1015℃，避免介质冻结堵塞。

2.振动与电磁干扰防控

优先选择振动小的区域安装，若安装在泵体、压缩机等振动源附近，需使用SUS304 L型托架等稳固支架固定，支架与变送器连接需加装减震垫，振动加速度需控制在设备额定范围内。

远离变频器、高压线路等强电磁干扰源，电气接线采用屏蔽电缆，且仅在控制室一端接地，避免多点接地引发信号干扰，确保420mA信号传输稳定。

3.特殊环境防护

腐蚀性环境中，需选用哈氏合金、钽材质等耐腐型变送器，同时密封接线口，防止腐蚀性气体或液体侵入外壳及接线端子；若环境腐蚀性强，可加装密封防护箱并定期通风。

防爆场景安装前，需确认设备ATEX、IECEx等防爆认证与现场等级匹配，接线时必须断电操作，禁止带电开盖，接线后拧紧防爆防水接头。

管道连接实操要点

管道连接需把控接口匹配、导压管安装、阀组配合等关键环节，不同介质还需针对性调整，具体如下：

1.基础连接规范

接口匹配方面，先确认变送器接口类型，Rc1/4、Rc1/2内螺纹接头用PTFE密封胶带缠绕密封，法兰接口则选用石墨或PTFE专用垫片，严禁使用密封胶。若接口尺寸与导压管不匹配，需用同介质兼容的过渡接头，腐蚀性介质优先选哈氏合金材质接头。连接前需拆除接口防尘塞，拆除后暴露时间不超过15分钟，防止异物进入测量室。

高低压端不可接反，变送器本体标注的“H”端接被测介质高压侧，“L”端接低压侧，差压测量时高压端对应上游引压口，低压端对应下游引压口，避免反接损坏传感器。

2.导压管精细化安装

材质与坡度需按需适配，普通介质用无缝钢管，强腐蚀介质选用聚四氟乙烯管；导压管最小倾斜度为1:12，粘稠或易结晶介质需加大至1:6，同时增加伴热装置。两侧导压管长度尽量一致，温差控制在2℃以内，必要时加装保温层。

不同介质的导压管安装有差异：液体介质的引压口中心线与水平面夹角≥15°，导压管朝变送器向上倾斜，便于排气；气体介质引压口垂直向上或夹角≥15°，导压管朝变送器向下倾斜，利于排液；蒸汽介质需装对称冷凝罐，导压管水平段保持1:10坡度，且冷凝罐高度差≤10mm，填充相同温度的去离子水。

3.阀组与附加装置安装

三阀组安装需保证与变送器轴线对齐，避免产生机械应力。投用顺序为：先关闭平衡阀，再开启高低压阀，最后调整平衡阀；停用前先开平衡阀，再依次关闭高低压阀。

针对含颗粒的介质，在导压管入口加装过滤器；易结晶、粘稠介质需搭配冲洗环和双法兰差压变送器，导压管长度控制在1.5m以内。安装后需做气密性试验，用1.25倍工作压力进行氦检漏，确保泄漏率≤1×10^6立方米/s。

4.与节流装置配合要点

若搭配孔板、文丘里管等节流装置，需保证节流装置流向箭头与介质流向一致，直管段满足前-10D后5D（D为管径）的要求。水平管道安装孔板时，孔板应位于管道中心线上方15°45°范围；垂直管道安装时，孔板开孔中心线与管道轴线偏差≤1°，避免介质涡流影响测量精度。